Podvozje buldožerja bagra – sklop cilindra nastavitve gosenic

1. Izdelava tlačnih vzmeti iz hladno vlečene vzmetne jeklene žice

Pri vijačni vzmeti stružnice je treba po postopku vijačne vzmeti le-to odrezati, da se več povezanih vzmeti loči v eno samo. Pri nekaterih pomembnih vzmeteh se lahko pred brušenjem čelne ploskve doda postopek razvrščanja po višini surovca, da se zagotovi kakovost brušenja. Postopek brušenja se lahko razdeli tudi na grobo in fino brušenje, po grobem brušenju pa se lahko izvede odstranjevanje robov ali posnemanje robov.

1. Izdelava raztegljivih vijačnih vzmeti iz hladno vlečene vzmetne jeklene žice

Izdelava raztegljive vijačne vzmeti se lahko za nekatere tipične okove zaključi v enem samem postopku navijanja vzmeti z uporabo posebnega avtomatskega stroja za navijanje vzmeti. Omeniti velja, da je postopek popuščanja za sproščanje napetosti po navijanju namenjen odpravi preostale napetosti, ki nastane med navijanjem, medtem ko je postopek popuščanja po izdelavi kaveljnega obroča namenjen odpravi notranje napetosti, ki nastane med izdelavo kaveljnega obroča. Čeprav imata ta dva postopka funkcijo odpravljanja notranjih napetosti, ju ni mogoče združiti v en sam postopek, saj ima prvi postopek popuščanja funkcijo "fiksiranja", da se zagotovi natančnost relativnega položaja okova. Temperatura segrevanja pri poznejšem postopku popuščanja ne sme biti višja od temperature pri prejšnjem postopku popuščanja.

1. Izdelava torzijskih vzmeti s hladno vlečeno jekleno žico za vzmeti

Podobno kot pri razteznih vzmetih se za izdelavo torzijskih vzmeti uporablja poseben avtomatski stroj za navijanje vzmeti. Pri nekaterih tipičnih torzijskih vzmetih se lahko postopek navijanja vzmeti zaključi naenkrat. Obstajata dva tipična tehnološka postopka za izdelavo torzijskih vzmeti. Prvi je, da se material najprej razreže na določeno dolžino, nato pa se vzmet zvije, drugi postopki pa so na primer tehnološki postopek dvokrake torzijske vzmeti. Drugi je podoben postopku natezne vzmeti, vendar se razlikuje od njega: natezna vzmet se uporablja za izdelavo kaveljnega obroča, torzijska vzmet pa za izdelavo torzijske ročice. Ker je smer preostale napetosti nasprotna smeri delovne napetosti, se postopek popuščanja pogosto izpusti, da se zmanjša najvišja vrednost delovne napetosti. Vendar pa lahko popuščanje stabilizira zrnato strukturo vzmetnega materiala in zmanjša deformacijo torzijske ročice vzmeti, ki jo povzročijo trki med transportom. Močna torzijska obdelava je prav tako postopek, ki se uporablja za nekatere posebne torzijske vzmeti.

1. Vijačna vzmet iz vzmetne jeklene žice, dobavljena v žarjenem stanju

Žica iz legiranega vzmetnega jekla, dobavljena v žarjenem stanju, se uporablja predvsem za izdelavo tlačnih vzmeti. Njen tehnološki postopek se razlikuje od zgoraj omenjenega. Po oblikovanju se v glavnem kali in popušča, pri izdelavi konca vzmeti pa se normalizira. Drugi postopki so v osnovi enaki.

1. Tehnološki postopek vroče vijačne velike vzmeti

Vzmet s premerom materiala večjim od 12 mm se pogosto imenuje velika vzmet in je običajno izdelana z vročim oblikovanjem. Vroča vijačna vzmet je v bistvu tlačna vijačna vzmet. Vroče vijačne vzmeti so vse vijačne vzmeti z jedrom. Pri stožčasto spiralni tlačni vzmeti je med navijanjem težko "odpreti zobnik" (raztegniti korak), zato je naloga odpiranja zobnika med kalibracijo. Poleg tega mora biti za zagotovitev temperature kaljenja postopek korekcije natančen in hiter. V nasprotnem primeru je treba vzmet med kaljenjem ponovno segreti. Za izboljšanje utrujenostne življenjske dobe vroče vijačne vzmeti je treba, kolikor je le mogoče, izvajati mikrokovanje, kadar pogoji to dopuščajo.

Uporabni model se nanaša na nov napenjalni valj, ki se uporablja v napenjalni napravi bagra.
Naprava, ki se uporablja za bager, ko je v novem tipu cilindra z rožnim oljem zatesnjena, ima batnico v notranjosti bloka cilindra, telo cilindra na stranskem koncu ima odprtino za olje, odprtino za vbrizgavanje olja pa vodi v notranjost batnice, odprtina za olje je na vhodu v komplet in ima majhno posodo za olje, majhna posoda za olje pa ima mazalko, vijak cilindra je v zunanji steni telesa cilindra, vijak notranjega konca pa je povezan s koncem batnice in pritrjen z vijakom. Spoj med batnico in batnico je opremljen s tesnilnim obročem, tesnilni obroč pa je nameščen na spodnjem koncu telesa cilindra; spodnji konec zunanje stene batnice in notranja stena telesa cilindra sta opremljena z vodilno pušo, oljnim tesnilom in zadrževalnim obročem; zunanji konec vijaka je fiksno opremljen z matico, zunanja stran matice pa z zapornim tesnilom. Uporabni model ima prednosti nove strukture, bolj pravilne oblike, bolj znanstvene kombinacije strukture, naprednejše tehnologije, standardnega materiala, visoke trdnosti, bolj stabilne kakovosti, bolj trdnega in vzdržljivega ter daljše življenjske dobe.