Vijak in matica za rezalni rob segmenta gosenice

Standardne velikosti vijakov in matic bagra se lahko razlikujejo glede na znamko in model bagra.Običajne velikosti vključujejo M12, M16, M20 in M24.

Korak 1: Pregled surovin in skladiščenje
Surovino za vijak določi oblikovalec glede na uporabo.Material, ki ga je treba uporabiti za pregled, nato pa je treba določiti ustrezno lokacijo za shranjevanje, da se prepreči nastanek rje, in zagotoviti je treba ustrezno pokritost.

Korak 2: Izdelava vijakov brez navojev/nedokončanih vijakov
V tej fazi se večinoma uporabljata litje in kovanje. Uporabijo se lahko tudi druge metode:
1. Sintranje
2. Izdelava prototipov (hitra)

Korak 3: CNC obdelava
Ko je del izdelan po poti kovanja/litja, se nato strojno obdela na zahtevane dimenzije, običajno s CNC.
Operacije, ki sledijo tukaj, so: koničenje, čeljenje, žlebljenje.

Korak 4: Toplotna obdelava
Toplotna obdelava se izvede po strojni obdelavi, da so pritrdilni elementi močnejši.Sledijo postopki kaljenja in popuščanja.
Najprej se izvede kaljenje, tako da se vijak segreje na temperaturo 850-900 °C in nato kali v hladilnem mediju.
Drugič, sornik se ponovno segreje, da postane izredno utrjen sornik manj mehak, tako da sornik ostane močnejši.S ponovnim segrevanjem se zmanjša krhkost vijaka, ki je nastala med kaljenjem.

Korak 5: Končna obdelava površine
Sledi postopek obdelave površine.Običajno se postopek brušenja izvede, da postane površina bolj gladka v skladu s specifikacijo končne površine.

Korak 6: Navijanje niti
Po končanem postopku se navoj izvede z dvema matricama.Ena je mirujoča, druga pa je gibljiva matrica, ki dejansko izvaja pritisk na vijake in oblikuje navoje.

Korak 7: Premaz

Po navijanju navojev so vijaki in vijačni pritrdilni elementi prevlečeni, da se prepreči rja in korozija.Dober primer prevleke vijakov je prevleka geomet v vijakih, ki bodo testirani na SST (preizkus solnega razpršila), odvisno od števila ur, kot je določeno.

Stroji, imenovani FISCHERSCOPE, se uporabljajo za določanje debeline prevleke skupaj z drugimi instrumenti za merjenje debeline, kot je merilnik debeline prevleke.

8. korak: Pregled oblike, prileganja in funkcije:

Po vseh opravljenih postopkih gre končno del na pregled.Moralo bi se srečati
1. Preskus navora, SST
2. Pritrditev z matico
3. Trdnost na udarce (preskus udarca po Charpyju)
4. Preskus natezne trdnosti (% raztezek vijaka)
5. Trdota jedra vijaka
6. Debelina nanosa
Dimenzijski pregled itd.

Model, ki ga lahko dobavimo