Vijak in matica za rezalni rob valjčka gosenice segmenta gosenice

Standardne velikosti vijakov in matic za bagre se lahko razlikujejo glede na znamko in model bagra. Med običajne velikosti spadajo M12, M16, M20 in M24.

1. korak: Pregled in skladiščenje surovin
Surovino za vijak določi oblikovalec glede na uporabo. Material, ki ga je treba uporabiti, je treba pregledati in nato določiti ustrezno mesto za shranjevanje, da se prepreči nastanek rje, ter zagotoviti ustrezno pokritost.

2. korak: Izdelava nedokončanih vijakov brez navoja
V tej fazi se večinoma uporabljata litje in kovanje. Uporabijo se lahko tudi druge metode:
1. Sintranje
2. Izdelava prototipov (hitra)

3. korak: CNC obdelava
Ko je del izdelan s kovanjem/litjem, se nato obdela na zahtevane dimenzije, običajno s CNC.
Sledijo naslednje operacije: šivanje, čelno rezkanje, utorno rezkanje.

4. korak: Toplotna obdelava
Po strojni obdelavi se izvede toplotna obdelava, da se pritrdilni elementi okrepijo. Sledijo postopki kaljenja in popuščanja.
Najprej se izvede kaljenje tako, da se vijak segreje na temperaturo 850–900 °C in nato ohladi v hladilnem mediju.
Drugič, vijak se ponovno segreje, da se ekstremno utrjeni vijak spet zmehča in ostane močnejši. Ponovno segrevanje se izvede za zmanjšanje krhkosti vijaka, ki se pojavi med kaljenjem.

5. korak: Površinska obdelava
Sledi postopek površinske obdelave. Običajno se izvede postopek brušenja, da se površina zgladi v skladu s specifikacijami površinske obdelave.

6. korak: Valjanje navojev
Po končnem postopku se navojno valjanje izvede z dvema matricama. Ena je mirujoča, druga pa gibljiva, ki dejansko pritiska na vijake in oblikuje navoje.

7. korak: Premaz

Po valjanju navojev se vijaki in vijačni pritrdilni elementi prevlečejo, da se prepreči rjavenje in korozija. Dober primer prevleke vijakov je geometrijska prevleka v vijakih, ki se preizkusi na SST (preskus s solno pršilo), odvisno od določenega števila ur.

Za določanje debeline premaza se uporablja naprava FISCHERSCOPE skupaj z drugimi instrumenti za merjenje debeline, kot je merilnik debeline premaza.

Korak 8: Pregled oblike, prileganja in delovanja:

Po vseh opravljenih postopkih gre del na pregled. Izpolnjevati mora
1. Preskus navora, SST
2. Pritrditev z matico
3. Udarna trdnost (Charpyjev preizkus udarne trdnosti)
4. Preskus natezne trdnosti (% raztezek vijaka)
5. Trdota jedra vijaka
6. Debelina premaza
Dimenzijski pregled itd.

Model, ki ga lahko dobavimo